蜗轮蜗杆减速机常见问题及解决方法

蜗轮蜗杆减速机常见问题及解决方法：
1、传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的成速机上，主要跟润骨油的添加里和润骨油的选择有关。立式安装时，很容易造成润骨油油里不足，当成速机停止运转时，电机和成速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。
2、蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青，时的娲杆材料一般用45钢淬硬至H-C45-55，还常用40C:淬硬-C50-55;经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaD.8fcm，减速机正常运行时，蝴杆就象一把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，有些成速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑成速机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质里或使用环境等原因。
3、蜗杆轴承员坏。成速机发生故障时，即使减速箱密封良好，该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化，轴承已生锈、腐蚀、损坏，这是因为减速机在运停过程中，齿轮油由热变冷后产生的水分疑聚造成:当然，也和轴承质里，装配工芝方法密切相关。成速机发热和漏油。蜗轮成速机为了提率，一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杅则采用较硬的钢材，由于它是动磨擦传动，在运行过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高変稀，容易造成泄痛。主要原因有四点：一是材质的搭酉是否合理；二是啮合暗擦面的表面质里；三是润骨的选择，添加里是否正确；四是装西配质里和使用环境。